Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC
Дипломная работа по предмету "Автоматизация технологических процессов и производств"
Заполните форму, чтобы купить данную работу
Вы можете купить готовую студенческую работу "Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC". Также Вы можете заказать оригинальную работу "Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC". Данная работа будет написана только для Вас. При написании работы "Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC" Мы выполним все указанные Вами пожелания.
Чтобы заказать работу "Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC", заполните форму заказа. В строке "Комментарий" Вы можете указать свой план работы "Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC". Если Вы не имеете своего плана работы "Проектирование РТК на базе вертикального обрабатывающего центра Schaublin Machines SA 60 - CNC", напишите объем, срок и другие пожелания и требования.
Категория: Каталог готовых студенческих работ / Дипломная работа
Количество просмотров: 513
Дипломная работа содержит: пояснительную записку; 9 чертежей и схем формата А1; перечни элементов и спецификации к схемам и чертежам; ведомость ДП; готовый доклад для аттестационной комиссии.
Описание работы:
-Введение
-Техническое задание
-Наименование проектируемого объекта
-Основание для проектирования
-Цель и назначение проектирования
-Источники проектирования
-Исходные данные для проектирования
-Технические требования
-Техническое предложение
-Выбор основного технологического оборудования
-Выбор промышленного робота
-Выбор загрузочного устройства
-Разработка компоновки робототехнического комплекса
-Конструкция магазинного загрузочного устройства
-Разработка схемы пневмоавтоматики РТК
-Конструкция лотка
-Разработка системы управления РТК
-Технические требования к системе управления
-Выбор системы управления
-Выбор исполнительных устройств
-Модульный программируемый контроллер SIMATIC S7-400
-Расчет и выбор предохранителей и теплового реле
-Разработка и описание чертежей и схем
-Блок-схема работы РТК
-Циклограмма работы РТК
-Разработка схемы электрической принципиальной
-Описание принципиальной схемы комплекса
-Технико-экономическое обоснование проектирования РТК
-Обоснование необходимости модернизации
-Расчет необходимого количества оборудования и числа работников
-Расчет цены проектируемой разработки
-Расчет капитальных вложений базового и модернизируемого проектов
-Анализ экономической целесообразности проекта
-Технико-экономические показатели
-Безопасность и экологичность эксплуатации РТК
-Опасные и вредные факторы при эксплуатации РТК
-Безопасность производственного оборудования
-Средства индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации
-Органы управления и средства отображения информации
-Оценка микроклиматических условий при эксплуатации РТК
-Обеспечение электробезопасности при эксплуатации РТК
-Расчет защитного заземления
-Шум как вредный производственный фактор
-Мероприятия по снижению уровня шума
-Вибрация как вредный производственный фактор
-Мероприятия по снижению уровня вибрации
-Освещенность на рабочем месте
-Пожарная безопасность
-Выводы по разделу
-Заключение
-Приложение А (обязательное). Исходные данные для технико-экономических расчетов
-Список литературы
Основным направлением развития машиностроения является увеличение выпуска продукции и рост ее качества при одновременном снижении трудовых затрат. Это обеспечивается путем совершенствования существующих и внедрения новых видов оборудования и технологических процессов, средств их механизации и автоматизации, а также улучшения организации и управления производством.
Работа над созданием и совершенствованием средств автоматизации долж-на развиваться в двух направлениях: создание средств автоматизации выпускае-мого и действующего в настоящее время оборудования с целью повышения его эффективности; создание новых автоматизированных технологических комплек-сов, где увязаны вопросы повышения производительности, надежности, точности выполнения работ, а так же уровня автоматизации операций с необходимой и экономически оправданной гибкостью для быстрой переналадки с целью адапта-ции к изменяющимся производственным условиям.
Эффективность автоматизации за счет применения робототехники может быть достигнута только при комплексном подходе к созданию и внедрению промыш-ленных роботов (ПР), обрабатывающего оборудования, средств управления, вспомо-гательных механизмов и устройств и т. п. Проводить значительный объем организа-ционно-технологических мероприятий ради единичного внедрения ПР нерентабель
2 Техническое предложение
2.1 Выбор основного технологического оборудования
В проектируемом РТК для фрезерования корпусных деталей в качестве ос-новного технологического оборудования используем вертикальный обрабаты-вающий центр Schaublin Machines SA 60-CNC. Данное оборудование уже уста-новлено на участке и не требует капитальных вложений.
2.1.1 Назначение и область применения
Вертикальный обрабатывающий центр предназначен для фрезерных и свер-лильных работ.
2.1.2 Технические характеристики обрабатывающего центра (ОЦ)
В таблице 2.1 приведены технические характеристики обрабатывающего центра.
Таблица 2.1 - Технические характеристики обрабатывающего центра
3 Конструкторская часть
3.1 Разработка компоновки робототехнического комплекса
Компоновка РТК - это качественный и количественный состав основного и вспомогательного оборудования, входящего в состав РТК, а также его взаимосвя-занное расположение. Робототехнический комплекс можно определить как обо-собленную систему основного и вспомогательного технологического оборудова-ния, в котором робот является главным средством механизации, расположенную на ограниченном участке производственной площади и предназначенную для ав-томатизированного выполнения определённых технологических операций. Ис-ходными данными при разработке компоновки РТК являются:
- требования автоматизируемого технологического процесса;
7 Безопасность и экологичность эксплуатации РТК
В ходе разработки дипломного проекта был спроектирован робототехниче-ский комплекс (РТК) для фрезерования корпусных деталей.
Использование данного проекта позволяет высвободить от тяжелого моно-тонного труда рабочих и уменьшение численности основного и вспомогательного персонала.
В данном разделе дипломного проекта рассматриваются мероприятия по обеспечению требований по технике безопасности и производственной санитарии для РТК, разработанные на основе системы стандартов безопасности труда
6.1 Обоснование необходимости модернизации
Проектирование данного робототехнического комплекса обусловлено по-стоянно возрастающими требованиями к эффективности производства и необхо-димостью снижения себестоимости продукции. Одним из основных путей повы-шения эффективности производства является улучшение качества продукции. В решении этой проблемы одним из основных направлений является исключение воздействия на технологический процесс человеческого фактора. Назначением проектируемого РТК является автоматизация технологического процесса фрезе...
В данном дипломном проекте был разработан робототехнический комплекс, позволяющий снизить время вспомогательных операций, тем самым, повысив производительность труда и эффективность производства. Кроме того, благодаря данной разработке, происходит замена тяжёлого ручного труда человека на функ...
1. Белянин, П. Н. Промышленные роботы / П. Н. Белянин. – 3-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2010. – 400 с.
2. Сечкин, А. В. Пособие по применению промышленных роботов /
А. В. Сечкин. – 4-е изд., стереотип. – М.: Мир, 2000. – 450 с.
3. Баранов, Е. Г. Проблемы создания гибких автоматизированных произ-водств / Е. Г. Баранов. – 2-е изд., стереотип. – М.: Дрофа, 2006. – 200 с.
4. Терин, А. Д. Гибкие сборочные системы / А. Д. Терин. – 3-е изд., стерео-тип. – М.: Машиностроение, 2006. – 200 с.
5. Попов, Е. П. Системы очувствления и адаптивные промышленные робо-ты / Е. П. Попов. – 3-е изд., стереотип. – М.: Машиностроение, 1985. – 254 с.
6. Черпаков, Б. И. ГПС для сборочных работ / Б. И. Черпаков. – 3-е изд., стереотип. – М.: Высшая школа, 1989. – 110 с.
7. Макаров, И. М. Управляющие системы промышленных роботов /
И. М. Макаров. 4-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2001. – 288 с.