Проект выполнен на актуальную на сегодняшний день тему, реализация данного проекта позволит решить значимую экологическую проблему и получить ощутимый экономический эффект. Проект выполнен на высоком уровне теоретической и практической проработки вопроса, с подробным расчетом и достаточно подробной графической частью. В состав проекта помимо самих чертежей (графическая часть) входит ряд вспомогательных графических материалов, использованных при разработке проекта. Использование заимствованного материала при разработке проекта незначительное.

Введение 7
1. Технологическая часть 10
1.1. Схемы утилизации аккумуляторов, актуальные на сегодняшний день 10
1.2. Описание предлагаемой технологической схемы 11
1.3. Описание эксперимента 12
1.4. Материальный баланс. Химия процессов 15
1.4.1. Получение суперфосфата смешиванием фосфатной муки с 40% серной кислотой 5
1.4.2. Получение углеводородного газа путем термического разложения пластмассы 16
1.4.3. Определение объема нейтрализатора 17
1.5. Хранение аккумуляторных батарей, залитых электролитом на складе 18
1.6. Камера разборки аккумуляторов 19
2. Конструкторская часть 20
2.1. Проектирование цеха утилизации аккумуляторных батарей .20
2.1.1. Общие требования 20
2.1.2. Расчет расхода электроэнергии 21
2.1.3. Расчет расхода сжатого воздуха 22
2.1.4. Расход воды 23
2.2 Расчет суперфосфатной камеры непрерывного действия 24
2.2.1. Общие сведения 24
2.2.2. Расчет мощности привода фрезы суперфосфатной камеры .25
2.2.3. Технологические расчеты и технико-экономические показатели 28
2.3 Расчет мокрого газгольдера с вертикальными направляющими 32
2.3.1. Общие сведения 32
2.3.2. Основные размеры 34
2.3.3. Резервуар газгольдера 35
2.3.4. Подвижные звенья газгольдера 37
2.3.5. Крыша колокола 38
2.3.6. Определение усилий на ролики 40
2.4. Резервуар стальной для хранения серной кислоты 42
2.4.1. Общие сведения 42
2.4.2. Антикоррозионная защита 43
2.5. Расчет аппарата с мешалкой .47
2.5.1. Общие сведения 47
2.5.2. Выбор допускаемых напряжений конструкционного материала 49
2.5.3. Расчёт элементов корпуса аппарата 50
2.5.3.1. Определение коэффициентов сварных швов и прибавки для компенсации коррозии .50
2.5.3.2. Предварительный расчёт толщины стенок оболочек из условия прочности 50
2.5.3.3. Укрепление отверстий 52
2.5.3.4. Фланцевые соединения 54
2.5.3.5. Расчёт опор и монтажных цапф аппарата .58
2.5.4. Расчет элементов механического перемешивающего устройства 61
2.5.4.1. Валы мешалок .61
2.5.4.2. Шпоночное соединение ступицы мешалки с валом 64
2.5.4.3. Муфты 66
2.5.5. Уплотнения 66
2.6. Расчет батареи циклонов 69
2.6.1. Определение диаметра циклона 69
2.6.2. Расчет параметров рабочего процесса 69
2.6.3. Конструкция циклона 72
3. Экологичность и безопасность проекта 74
3.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов в цехе переработки свинцовых АКБ 74
3.1.1. Характеристика параметров микроклимата в производственном помещении 76
3.1.2. Предельно допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны цеха 76
3.1.3. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов 77
3.1.4. Нормирование освещения 78
3.1.5. Характеристика помещения цеха по взрывопожарной и пожарной опасности 78
3.2. Экологичность проекта 80
3.2.1. Анализ выбросов в воздух, воду и на почву в проектируемом технологическом процессе .80
3.2.2. Ослабление вредного воздействия промышленных газов путем выброса их в атмосферу через высокие трубы 81
3.2.3. Способы очистки газовых выбросов от вредных примесей .82
3.2.4. Очистка отходящих газов от пыли и тумана 82
3.2.5. Очистка отходящих газов от тумана кислот 84
3.2.6. Канализация и очистка сточных вод 84
3.2.7. Методы очистки сточных вод химических производств 86
3.3. Мероприятия по охране труда, обеспечивающие безопасность работающих в процессе переработки свинцовых аккумуляторов 87
3.3.1. Планировка производственных помещений 87
3.3.2. Конструкции зданий 87
3.3.3. Бытовые помещения 88
3.3.4. Противопожарные преграды в зданиях 89
3.3.5. Условия безопасности путей эвакуации 89
3.3.6. Аварийное удаление из помещений газов и дымов 90
3.3.7. Санитарные условия 90
3.3.8. Склад серной кислоты 90
3.3.9. Вентиляция цеха 91
3.3.10. Кондиционирование воздуха 93
3.3.11. Аварийная вентиляция 93
3.3.12. Отопление .94
3.4. Устройство и расчет общего электрического освещения проектируемого цеха .95
4. Экономическая часть 96
4.1. Организация переработки свинцовых отходов .96
Заключение 98
Список используемой литературы 101
Приложение 102